高分子聚丙烯酰胺進(jìn)口價格   聚丙烯酰胺的投加量，要根據(jù)不同的水源水質(zhì)和凈水工藝特點(diǎn)，通過實(shí)驗(yàn)來確定。高分子絮凝劑絮凝過程可存在以下規(guī)律：
　　1、當(dāng)高分子絮凝劑投量保證覆蓋可容覆蓋的因體顆粒表面部位時，可達(dá)到j(luò)ia條件。
　　2、顆粒表面被聚合物分子過飽和，就會導(dǎo)致絮凝惡化，因?yàn)樵谶@種情況下高分子的自由末端也可以吸附在同一表面上，形成彎曲狀，相領(lǐng)顆粒間的架橋結(jié)合數(shù)因而減少。
　　3、當(dāng)強(qiáng)烈的攪拌到能夠破壞聚合物的結(jié)合時，就會發(fā)生已絮凝顆粒的散開，如果高分子聚丙烯酰胺投量少于jia投量，則架橋鍵的更弱。
　　4、聚合物jia投量和分散相顆粒表面上容許吸附的面積之間存在線性關(guān)系。
　　對于其污染比較嚴(yán)重、污染物品種繁多、PH值和堿度較低的原水而言，非離子型聚丙烯酰胺相對比較適合其的絮凝，陰離子型聚丙烯酰胺略微遜色，陽離子型聚丙烯酰胺則效果較差。

聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原則：
　　1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
　　2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來配制。
　　3、聚合物溶液濃度的選擇，海韻公司建議為0.1%—0.3%，即1升水中加0.1g—0.3g聚合物粉劑

聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中主要應(yīng)用于兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是提高紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)。另外，使用聚丙烯酰胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺和印刷性能。
醫(yī)藥工業(yè)
PAM水凝膠的特點(diǎn)之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的微小變化發(fā)生激劇的突變、體積的變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可用于水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機(jī)物或生物物質(zhì)提取很有價值。PAM水溶膠還可用于藥物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質(zhì)電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。
礦冶行業(yè)
采礦過程中，通常使用大量水，后常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用聚丙烯酰胺絮凝，可促進(jìn)團(tuán)粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應(yīng)用領(lǐng)域之高一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
高分子聚丙烯酰胺進(jìn)口價格

印染工業(yè)
聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
其它應(yīng)用
水敏性凝膠：聚丙烯酰胺水凝膠在水中的溶脹性在某一臨界溫度隨濕度的微小變化發(fā)生急劇的突變，體積變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可應(yīng)用于某些水溶液的提濃，而免除使用高溫，對一些有機(jī)物質(zhì)或生物物質(zhì)的提取頗有價值。食品加工：聚丙烯酰胺可用于制糖工業(yè)用化學(xué)助劑，此外，可用于各種肉類、水果和蔬菜清洗水的凈化以及果酒和啤酒的澄清，使用高分子量的聚丙烯酰胺(水解度25%-30%)，作為絮凝劑可用于糖漿澄清處理，可以盡可能多的除去非糖分，以提高質(zhì)量。電鍍工業(yè)：在電鍍液中，添加聚丙烯酰胺可使金屬沉淀均勻化，使鍍層更加光亮。吸水性樹脂：高吸水性樹脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活，這類聚合物凝膠有較高的強(qiáng)度，吸水量可達(dá)自重的數(shù)百倍，甚至上千倍以上。由于生產(chǎn)尿不濕和衛(wèi)生巾的高吸水性樹脂需求增長，對聚丙烯酰胺需求量也增長很快。